怎樣避免REXROTH柱塞泵常見(jiàn)故障及維修方法
    a．REXROTH柱塞泵若流量波動(dòng)與旋轉(zhuǎn)速度同步，有規(guī)則的變化，則可認(rèn)為是與排油行程有關(guān)的零件發(fā)生了損傷，如缸體與配油盤、滑履與斜盤、柱塞與柱塞孔等。
    b．若流量波動(dòng)很大，對(duì)于變量泵主要原因是變量機(jī)構(gòu)的控制作用不佳。如異物混入變量機(jī)構(gòu)、控制活塞上被劃出傷痕等，引起控制活塞運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定。其他如彈簧控制系統(tǒng)可能伴隨負(fù)載的變化產(chǎn)生自激振蕩，控制活塞阻尼器效果差引起控制活塞運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定等。
    REXROTH柱塞泵流量的不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力的波動(dòng)。出現(xiàn)這類故障，般都需要拆開(kāi)液壓泵，更換受損零件，加大阻尼，改進(jìn)彈簧剛度，提高控制壓力等。
    ④輸出壓力異常
    a．輸出壓力不上升 原因有：溢流閥有故障或調(diào)整壓力過(guò)低，使系統(tǒng)壓力上不去，應(yīng)該維修或更換溢流閥，或重新檢查調(diào)整壓力；單向閥、換向閥及液壓執(zhí)行元件（液壓缸、液壓馬達(dá)）有較大泄漏，系統(tǒng)壓力上不去，這需要找出泄漏處，更換元件；液壓泵本身自吸進(jìn)油管道漏氣或因油中雜質(zhì)劃傷零件造成內(nèi)漏過(guò)甚等，可緊固或更換元件，以提高壓力。
    b．輸出壓力過(guò)高系統(tǒng)外負(fù)荷
    1）故障現(xiàn)象：REXROTH柱塞泵不能排料
    故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低； d、粘度過(guò)高，液壓齒輪泵無(wú)法咬料
    對(duì)策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
    （2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
    故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
    對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開(kāi)；c、確認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；泄露漏影響時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e、檢查液壓齒輪泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
    （3）故障現(xiàn)象：聲音異常
    故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障； c、減速機(jī)異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損
    對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂； b、檢查電動(dòng)機(jī)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查
    （4）故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
    故障原因：a、出口壓力過(guò)高； b、熔體粘度過(guò)大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動(dòng)機(jī)故障
    對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線；b、檢驗(yàn)粘度； c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整； d、停車后檢查，用手盤車是否過(guò)重； e、檢查電動(dòng)機(jī)
    （5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
    故障原因：a、停電； b、電機(jī)過(guò)載保護(hù)； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e、液壓齒輪泵內(nèi)咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死
    對(duì)策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機(jī)；c、打開(kāi)安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； f、盤車確認(rèn)